add Favorite set Homepage
Puwesto:Tahanan >> Balita

Products Kategorya

Produkto Tags

Fmuser Sites

Sa pamamagitan ng Hole vs Surface Mount | Ano ang Pagkakaiba?

Date:2021/3/22 11:31:26 Hits:



"Ano ang mga pakinabang at kawalan ng Through-Hole Mounting (THM) at Surface-Mount Technology (SMT)? Ano ang mga pangunahing pagkakaiba at commons sa pagitan ng THM at SMT? At Alin ang mas mabuti, THM o SMT? Ipinapakita namin sa iyo nito ang mga pagkakaiba sa pagitan ng Through-Hole Mounting (THM) at Surface-Mount Technology (SMT), tingnan natin! ----- FMUSER"


Ang pag bigay AY PAG ALAGA!


nilalaman

1. Sa pamamagitan ng Hole Mounting | PCB Assembly
    1.1 Ano ang THM (Through-Hole Mounting) - Through Hole Technology
    1.2 Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole | Ano ang Sila at Paano Sila Nagtatrabaho?
        1) Mga Uri ng Through Hole Components
        2) Mga Uri ng Plated Through Hole Components (PTH)
        3) Mga uri ng Plated Through-hole Circon Board Components
2. Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole | Ano ang Mga kalamangan ng THC (Through Hole Components)
3. Ibabaw ng Teknolohiya ng Bundok | PCB Assembly
4. Mga Bahagi ng SMD (SMC) | Ano ang Sila at Paano Sila Nagtatrabaho?
5. Ano ang Pagkakaiba sa pagitan ng THM at SMT sa PCB Assembly?
6. SMT at THM | Ano ang Mga Kalamangan at Kalamangan?
        1) Mga kalamangan ng Surface Mount Technology (SMT)
        2) Mga Disadvantages ng Surface-Mount Technology (SMT)
        3) Mga kalamangan ng Through-Hole Mounting (THM)
        4) Mga Disadvantages ng Through-Hole Mounting (THM)
7. Mga Madalas Itanong 



Ang FMUSER ay dalubhasa sa pagmamanupaktura ng mga PCB na may dalas na dalas, nagbibigay kami hindi lamang ng mga PCB na badyet, kundi pati na rin sa online na suporta para sa iyong disenyo ng PCBs, makipag-ugnay sa aming koponan para sa karagdagang impormasyon!


1. Tsa pamamagitan ng Hole Mounting | Pagpupulong ng PCB

1.1 Ano ang THM (Through-Hole Mounting) - Through Teknolohiya ng butas


Ang THM ay tumutukoy sa "Through-Hole Mounting"na tinatawag ding"Mga THM""sa pamamagitan ng butas""sa pamamagitan ng butas"O"sa pamamagitan ng teknolohiyang butas""t". Tulad ng ipinakilala natin dito pahina, sa pamamagitan ng hole mounting ay ang proseso kung saan inilalagay ang mga lead lead sa mga drilled hole sa isang hubad na PCB, ito ay uri ng hinalinhan ng Surface Mount Technology. 




Sa nakaraang ilang taon, nasaksihan ng industriya ng elektronikong isang matatag na pagtaas, dahil sa dumaraming paggamit ng electronics sa iba`t ibang mga aspeto ng buhay ng tao. Habang lumalaki ang pangangailangan para sa advanced at pinaliit na mga produkto, pati na rin ang industriya ng naka-print na circuit board (PCB). 


Marami ding mga terminolohiya ng PCB sa pagmamanupaktura ng PCB, disenyo ng PCB, at iba pa Maaari kang magkaroon ng isang mas mahusay na pag-unawa sa naka-print na circuit board pagkatapos basahin ang ilan sa mga terminolohiya ng PCB mula sa pahina sa ibaba!

Din basahin ang: Ano ang Printed Circuit Board (PCB) | Lahat ng Kailangan Mong Malaman


Sa loob ng maraming taon, ang teknolohiyang through-hole ay ginamit sa pagbuo ng halos lahat ng mga naka-print na circuit board (PCB). Habang ang pag-mount sa pamamagitan ng butas ay nagbibigay ng mas malakas na mga mekanikal na bono kaysa sa mga diskarte sa teknolohiyang pang-ibabaw, ang karagdagang kinakailangang pagbabarena ay ginagawang mas mahal ang mga board upang makagawa. Nililimitahan din nito ang magagamit na lugar ng pagrruta para sa mga bakas ng signal sa mga multilayer board dahil ang mga butas ay dapat dumaan sa lahat ng mga layer sa kabaligtaran. Ang mga isyung ito ay dalawa lamang sa maraming mga kadahilanan na ang sikat na teknolohiya na nakabitin sa ibabaw ay naging tanyag noong 1980s.




Sa pamamagitan ng butas ng teknolohiya pinalitan ang maagang mga diskarte sa pagpupulong ng electronics tulad ng point-to-point konstruksyon. Mula sa ikalawang henerasyon ng mga computer noong 1950s hanggang sa naging sikat ang teknolohiyang pang-ibabaw noong huling bahagi ng 1980, ang bawat sangkap sa isang tipikal na PCB ay isang through-hole na bahagi.


Ngayon, ang mga PCB ay nagiging mas maliit kaysa dati. Dahil sa kanilang maliit na mga ibabaw ay hamon na i-mount ang iba't ibang mga bahagi sa isang circuit board. Upang mapagaan ito, gumagamit ang mga tagagawa ng dalawang pamamaraan upang mai-mount ang mga de-koryenteng sangkap sa circuit board. Ang Plated Through-hole Technology (PTH) at Surface Mount Technology (SMT) ay ang mga diskarteng ito. Ang PTH ay isa sa mga karaniwang ginagamit na diskarte na ginagamit upang mai-mount ang mga de-koryenteng sangkap, kabilang ang mga microchip, capacitor, at resistors sa circuit board. Sa pamamagitan ng pagpupulong na butas, ang mga lead ay sinulid sa pamamagitan ng paunang drill na mga butas upang makagawa ng isang pattern ng crisscross sa otang tagiliran niya. 


Din basahin ang: Glossary ng PCB Terminology (Mga Nagsisimula sa Friendly) | Disenyo ng PCB



BACK 


1.2 Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole | Ano ang Sila at Paano Sila Nagtatrabaho?

1) Mga uri ng Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole

Bago kami magsimula, mayroong isang bagay na dapat mong malaman tungkol sa pangunahing mga elektronikong sangkap. Ang mga elektronikong sangkap ay may dalawang pangunahing uri, aktibo at passive. Ang mga sumusunod ay ang mga detalye ng dalawang pag-uuri na ito.


● Mga aktibong bahagi

● Mga sangkap ng pasibo


Aktibong bahagi
Ano ang isang aktibong elektronikong sangkap?
Ang mga aktibong elektronikong sangkap ay mga sangkap na maaaring makontrol ang kasalukuyang. Ang iba't ibang mga uri ng mga naka-print na circuit board ay may hindi bababa sa isang aktibong sangkap. Ang ilang mga halimbawa ng mga aktibong elektronikong sangkap ay transistors, vacuum tubes, at thyristor rectifier (SCRs).




Halimbawa:
Diode - Dalawang dulo ng mga bahagi ng kasalukuyang sa isang pangunahing direksyon. Ito ay may isang mababang paglaban sa isang direksyon, at mataas na paglaban sa iba pang direksyon
Rectifier - Ang isang aparato ay nagko-convert ng AC (baguhin ang direksyon) sa direktang kasalukuyang (sa isang direksyon)
Vacuum tube - tubo o balbula sa pamamagitan ng kasalukuyang conductive ng vacuum

Pag-andar: Kasalukuyang aktibong pamamahala ng sangkap. Karamihan sa mga PCB ay mayroong kahit isang aktibong sangkap.

Mula sa pananaw ng circuit, ang aktibong sangkap ay may dalawang pangunahing tampok:
● Ang aktibong sangkap mismo ay ubusin ang lakas.
● Maliban sa mga signal ng pag-input, kailangan ding magtrabaho ang mga panlabas na supply ng kuryente upang gumana.

Passive na bahagi


Ano ang mga passive electronic sangkap?
Ang mga passive electronic na bahagi ay ang mga walang kakayahan upang makontrol ang kasalukuyang sa pamamagitan ng isa pang senyas na elektrikal. Ang mga halimbawa ng mga passive electronic na sangkap ay kinabibilangan ng mga capacitor, resistors, inductors, transformer, at ilang diode. Maaaring ito ang parisukat na butas ng pagpupulong ng SMD.


Din basahin ang: Disenyo ng PCB | Tsart ng Daloy ng Proseso ng Paggawa ng PCB, PPT, at PDF


2) Mga Uri ng Plated Through Hole Components (PTH)

Ang mga sangkap ng PTH ay kilala bilang "through-hole" sapagkat ang mga lead ay naipasok sa pamamagitan ng isang butas na nakadikit na tanso sa circuit board. Ang mga sangkap na ito ay nagtataglay ng dalawang uri ng lead: 


● Mga bahagi ng axial lead

● Mga bahagi ng radial lead


Mga Bahagi ng Axial Lead (ALC): 

Ang mga sangkap na ito ay maaaring magtampok ng lead o maraming lead. Ang mga lead wire ay ginawa upang lumabas mula sa isang dulo ng bahagi. Sa panahon ng plated through-hole na pagpupulong, ang parehong mga dulo ay inilalagay sa pamamagitan ng magkakahiwalay na mga butas sa circuit board. Kaya, ang mga bahagi ay malapit na inilagay sa circuit board. Ang mga electrolytic capacitor, piyus, light-emitting diode (LEDs), at carbon resistors ay ilang halimbawa ng mga sangkap ng ehe. Mas gusto ang mga sangkap na ito kapag naghahanap ang mga tagagawa ng isang compact fit.




Mga Bahagi ng Radial Lead (RLC): 


Ang mga lead ng mga sangkap na ito ay nakausli sa kanilang katawan. Ang mga lead ng radial ay kadalasang ginagamit para sa mga board na may mataas na density, dahil mas mababa ang puwang sa mga circuit board. Ang mga ceramic disk capacitor ay isa sa mga mahahalagang uri ng mga bahagi ng radial lead.




Halimbawa:

Resistors - Mga sangkap ng kuryente ng parehong mga resistors sa pagtatapos. Maaaring bawasan ng risistor ang kasalukuyang, baguhin ang antas ng signal, dibisyon ng boltahe, at mga katulad. 


Capacitors - Ang mga sangkap na ito ay maaaring mag-imbak at bitawan ang singil. Maaari nilang salain ang kurdon ng kuryente at harangan ang boltahe ng DC habang pinapayagan ang AC signal na pumasa.


Sensor - Kilala rin bilang isang detector, ang mga sangkap na ito ay tumutugon sa pamamagitan ng pagbabago ng kanilang mga katangiang de-kuryente o paglilipat ng mga senyas ng elektrikal

Mula sa pananaw ng circuit, ang mga passive na bahagi ay may dalawang pangunahing tampok:
● Ang sangkap na passive mismo ay kumokonsumo ng elektrisidad o nagko-convert ng elektrisidad na enerhiya sa iba pang mga anyo ng iba pang enerhiya.
● Ang signal lang ang input, hindi kinakailangan upang gumana nang maayos.

tungkulin - Ang mga passive na bahagi ay hindi maaaring gumamit ng isa pang electrical signal upang mabago ang kasalukuyang.

Sa pamamagitan ng pagpupulong ng mga naka-print na circuit board, kabilang ang mga diskarte sa pag-mount sa ibabaw at sa pamamagitan ng mga butas, ang mga sangkap na ito ay magkakasama ay bumubuo ng isang mas ligtas, mas maginhawang proseso kaysa sa nakaraan. Bagaman ang mga sangkap na ito ay maaaring maging mas kumplikado sa susunod na ilang taon, ang kanilang agham sa likuran nila ay walang hanggan. 


Din basahin ang: Proseso ng Paggawa ng PCB | 16 Mga Hakbang upang Gumawa ng isang PCB Board


3) Mga uri ng Plated Through-hole Mga Bahagi ng Circuit Board

At Tulad ng lahat ng iba pang mga bahagi, ang nakapaloob sa pamamagitan ng butas na mga bahagi ng circuit board ay maaaring nahahati sa: 


● Through-hole aktibo components
● Sa pamamagitan ng butas pabalintiyak mga bahagi.

Ang bawat uri ng sangkap na naka-mount sa board sa parehong paraan. Kailangang maglagay ang taga-disenyo ng mga butas sa kanilang layout ng PCB, kung saan ang mga lungga ay napapaligiran ng isang pad sa pang-ibabaw na layer para sa paghihinang. Ang proseso ng paglalagay ng butas na butas ay simple: ilagay ang sangkap na humahantong sa mga butas at maghinang ang nakalantad na tingga sa pad. Ang mga nakapaloob na butas na circuit-hole circuit board ay malaki at masungit na sapat upang madali silang ma-solder. Para sa mga passive through-hole na bahagi, ang mga lead ng sangkap ay maaaring maging masyadong mahaba, kaya't madalas silang i-clip sa isang mas maikling haba bago ang pag-mount.


Passive Through-Hole Piraso
Ang mga passive through-hole na bahagi ay nagmula sa dalawang posibleng uri ng mga pakete: radial at axial. Ang isang bahagi ng axial through-hole ay mayroong mga electrical lead na tumatakbo kasama ang axis ng symmetry ng bahagi. Mag-isip tungkol sa isang pangunahing resistor; ang mga elektrikal na lead ay tumatakbo kasama ang mga cylindrical axis ng risistor. Ang mga diode, inductor, at maraming mga capacitor ay naka-mount sa parehong paraan. Hindi lahat ng mga through-hole na bahagi ay may mga cylindrical na pakete; ang ilang mga sangkap, tulad ng mataas na resistors ng kuryente, ay dumating sa mga hugis-parihaba na pakete na may isang lead wire na tumatakbo sa haba ng package.




Samantala, ang mga sangkap ng radial ay may mga electrical lead na nakausli mula sa isang dulo ng sangkap. Maraming malalaking electrolytic capacitor ang nakabalot sa ganitong paraan, pinapayagan silang mai-mount sa isang board sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng lead sa pamamagitan ng isang hole pad habang kumukuha ng isang mas maliit na dami ng puwang sa circuit board. Ang iba pang mga bahagi tulad ng switch, LEDs, maliit na relay, at piyus ay nakabalot bilang mga bahagi ng radial through-hole.

Aktibong Through-hole Components
Kung naalala mo pabalik sa iyong mga klase sa electronics, malamang na maaalala mo ang mga integrated circuit na ginamit mo gamit ang dual-inline package (DIP) o plastic DIP (PDIP). Ang mga sangkap na ito ay karaniwang nakikita bilang naka-mount sa mga breadboard para sa pagpapaunlad ng proof-of-konsepto, ngunit karaniwang ginagamit ito sa mga totoong PCB. Ang pakete ng DIP ay karaniwan para sa mga aktibong through-hole na bahagi, tulad ng mga op-amp na package, mga regulator ng boltahe na mababa ang lakas, at marami pang ibang mga karaniwang bahagi. Ang iba pang mga bahagi tulad ng transistors, mas mataas na mga regulator ng boltahe ng kuryente, resonator ng kuwarts, mas mataas na mga LED na kapangyarihan, at marami pang iba ay maaaring dumating sa isang zig-zag in-line package (ZIP) o transistor outline (TO) na pakete. Tulad ng axial o radial passive through-hole na teknolohiya, ang iba pang mga pakete ay nai-mount sa isang PCB sa parehong paraan.





Ang mga bahagi ng through-hole ay nagmula sa isang oras kung kailan ang mga taga-disenyo ay higit na nag-aalala sa paggawa ng mga elektronikong sistema nang matatag at hindi gaanong nag-aalala tungkol sa mga estetika at integridad ng signal. Mayroong mas kaunti sa pagtuon sa pagbabawas ng puwang na kinunan ng mga sangkap, at ang mga problema sa integridad ng signal ay hindi isang alalahanin. Nang maglaon, habang ang pagkonsumo ng kuryente, integridad ng signal, at mga kinakailangan sa puwang ng board ay nagsimulang mag-entablado, kailangan ng mga taga-disenyo na gumamit ng mga sangkap na nagbibigay ng parehong pag-andar sa elektrisidad sa isang mas maliit na pakete. Dito pumapasok ang mga sangkap na pang-ibabaw.



▲ BACK 



2. Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole | Ano ang Mga kalamangan ng THC (Sa pamamagitan ng Mga Bahagi ng Hole)


Ang mga bahagi ng through-hole ay pinakamahusay na ginagamit para sa mga produktong mataas ang pagiging maaasahan na nangangailangan ng mas malakas na koneksyon sa pagitan ng mga layer. Ang tmga bahagi ng hole-hole gumaganap pa rin ng mahalagang papel sa proseso ng pagpupulong ng PCB para sa mga kalamangan:


● Katatagan: 

Maraming mga bahagi na nagsisilbing isang interface ay dapat magkaroon ng isang mas matatag na mekanikal na pagkakabit kaysa sa kung ano ang maaaring makamit sa pamamagitan ng pang-mount na paghihinang. Ang mga switch, konektor, piyus, at iba pang mga bahagi na itutulak at hilahin ng mga puwersa ng tao o mekanikal, kailangan ng lakas ng isang solder na koneksyon sa pamamagitan ng thru-hole.

● Power: 

Ang mga sangkap na ginagamit sa mga circuit na nagsasagawa ng mataas na antas ng lakas ay karaniwang magagamit lamang sa mga thru-hole packages. Hindi lamang ang mga bahaging ito ay mas malaki at mabibigat na nangangailangan ng isang mas matatag na mekanikal na pagkakabit, ngunit ang kasalukuyang mga pag-load ay maaaring masyadong marami para sa isang koneksyon sa mount mount na pang-ibabaw.

● Heat: 

Ang mga sangkap na nagsasagawa ng maraming init ay maaari ring mapaboran ang isang thru-hole package. Pinapayagan nito ang mga pin na magsagawa ng init sa pamamagitan ng mga butas at palabas sa board. Sa ilang mga kaso ang mga bahagi na ito ay maaaring ma-bolt sa pamamagitan ng isang butas sa board pati na rin para sa karagdagang paglipat ng init.

● Hybrid: 

Ito ang mga bahagi na isang kumbinasyon ng parehong mga mount mount pad at thru-hole pin. Ang mga halimbawa ay isasama ang mga konektor na may mataas na density na ang mga signal pin ay naka-mount sa ibabaw habang ang kanilang mga mounting pin ay thru-hole. Ang parehong pagsasaayos ay maaari ding matagpuan sa mga bahagi na nagdadala ng maraming mga alon o mainit na tumatakbo. Ang lakas at / o mga maiinit na pin ay magiging thru-hole habang ang iba pang mga signal pin ay magiging mount mount.


Samantalang ang mga bahagi ng SMT ay na-secure lamang ng solder sa ibabaw ng board, ang mga through-hole na bahagi ng lead ay pinapatakbo sa pamamagitan ng board, na pinapayagan ang mga sangkap na makatiis ng higit na stress sa kapaligiran. Ito ang dahilan kung bakit ang teknolohiyang through-hole ay karaniwang ginagamit sa mga produktong militar at aerospace na maaaring makaranas ng matinding pagbilis, banggaan, o mataas na temperatura. Ang teknolohiyang through-hole ay kapaki-pakinabang din sa mga application ng pagsubok at prototyping na kung minsan ay nangangailangan ng mga manu-manong pagsasaayos at kapalit.


Din basahin ang: Paano Mag-recycle ng Isang Basurang Printed Circuit Board? | Mga Bagay na Dapat Mong Malaman


BACK 



3. Ibabaw ng Teknolohiya ng Bundok | Pagpupulong ng PCB


Ano ang SMT (Surface Mount) - Teknolohiya ng Surface Mount

Ang teknolohiyang pang-Surface-mount (SMT) ay tumutukoy sa isang teknolohiya na naglalagay ng iba't ibang mga uri ng mga de-koryenteng sangkap nang direkta sa isang ibabaw ng isang PCB board, habang ang ibabaw-mount na aparato (SMD) ay tumutukoy sa mga sangkap ng elektrikal na naka-install sa naka-print na circuit board (PCB ), Ang SMD ay kilala rin bilang SMC (Surface Mount Device Components)

Bilang kahalili sa disenyo ng pag-print at pagmamanupaktura ng By-Hole (TH) na naka-print at kasanayan sa pagmamanupaktura, ang Surface Mount Technology (SMT) ay gumaganap nang mas mahusay kapag ang laki, bigat, at awtomatiko ay isinasaalang-alang dahil sa mas mahusay na PCB na kathang-isip o kalidad kaysa sa Through-hole mounting na teknolohiya

Ang teknolohiyang ito ay pinadali ang aplikasyon ng electronics para sa mga pagpapaandar na hindi naisip dati bilang praktikal o posible. Gumagamit ang SMT ng mga aparatong pang-mount-mount (SMDs) upang mapalitan ang mas malaki, mabibigat, at mas masalimuot na mga katapat sa mas lumang konstruksyon ng PCB na may butas.


BACK 



4. Mga Bahagi ng SMD (SMC) | Ano ang Sila at Paano Sila Nagtatrabaho?

Ang mga bahagi ng SMD sa isang board ng PCB ay madaling makilala, marami silang pagkakapareho, tulad ng hitsura at mga pamamaraan ng pagtatrabaho, narito ang ilan sa mga bahagi ng SMD sa isang PCB board, maaaring matugunan mo ang higit pang kailangan mo sa pahinang ito, ngunit una nais kong ipakita sa iyo ang mga sumusunod na ginamit na bahagi ng mount mount:

● Chip Resistor (R)

● Network Resistor (RA / RN

● Kapasitor (C)

● Diode (D)

● LED (LED)

● Transistor (Q)

● Inductor (L)

● Transformer (T)

● Crystal Oscillator (X)

● Piyus


Narito kung paano gumagana ang mga bahagi ng SMD na ito:

● Chip Resistor (R)
sa pangkalahatan, ang tatlong mga digit sa katawan ng isang chip risistor ay nagpapahiwatig ng halaga ng paglaban. Ang una at pangalawang digit nito ay makabuluhang mga digit, at ang pangatlong digit ay nagpapahiwatig ng maramihang 10, tulad ng "103 '' ay nagpapahiwatig ng" 10KΩ "," 472 "ay" 4700Ω ". Ang titik na" R "ay nangangahulugang isang decimal point, halimbawa , Ang "R15" ay nangangahulugang "0.15Ω".

● Network Resistor (RA / RN)
Aling mga pakete ng maraming mga resistors na may parehong mga parameter na magkasama. Ang mga resistors ng network ay karaniwang inilalapat sa mga digital na circuit. Ang pamamaraan ng pagkakakilanlan ng paglaban ay kapareho ng chip resistor.

● Kapasitor (C)
ang pinaka ginagamit ay MLCC (Multi-layer Ceramic Capacitors), ang MLCC ay nahahati sa COG (NPO), X7R, Y5V ayon sa mga materyales, kung saan ang COG (NPO) ang pinaka-matatag. Ang mga Tantalum capacitor at aluminyo capacitor ay dalawa pang espesyal na capacitor na ginagamit namin, tandaan upang makilala ang polarity nilang dalawa.

● Diode (D), malawak na inilapat na mga bahagi ng SMD. Pangkalahatan, sa diode body, ang kulay ng singsing ay minamarkahan ang direksyon ng negatibo nito.

● LED (LED), Ang mga LED ay nahahati sa mga ordinaryong LED at mataas na ilaw na LED, na may mga kulay ng puti, pula, dilaw, at asul, atbp. Ang pagpapasiya ng polarity ng LEDs ay dapat na batay sa isang tukoy na alituntunin sa pagmamanupaktura ng produkto.

● Transistor (Q), mga tipikal na istraktura ay NPN at PNP, kabilang ang Triode, BJT, FET, MOSFET, at mga katulad nito. Ang pinaka ginagamit na mga pakete sa mga sangkap ng SMD ay SOT-23 at SOT-223 (mas malaki).

● Inductor (L), ang mga halaga ng inductance ay karaniwang direktang nai-print sa katawan.

● Transformer (T)

● Crystal Oscillator (X), higit sa lahat na ginagamit sa iba't ibang mga circuit upang makabuo ng dalas ng oscillation.

● Piyus
Ang IC (U), iyon ay, mga integrated circuit, ang pinakamahalagang mga sangkap ng pagganap ng mga produktong elektronik. Ang mga pakete ay mas kumplikado, na ipapakilala nang detalyado sa paglaon.


BACK 


5. Ano ang Pagkakaiba sa pagitan ng THM at SMT sa PCB Assembly?


Upang matulungan kang bumuo ng isang mas mahusay na pag-unawa sa pagkakaiba sa pagitan ng through-hole mounting at pag-mount sa ibabaw, nagbibigay ang FMUSER ng isang sheet ng paghahambing para sa sanggunian:


Pagkakaiba sa Surface Mounting Technology (SMT) Through-Hole Mounting (THM)

Space Hanapbuhay

Maliit na PCB Space Occupation Rate

Mataas na PCB Space Occupation Rate

Hinihingi ang mga lead wire

Ang mga direktang pag-mount ng mga bahagi, hindi na kailangan para sa mga wire ng tingga

Kailangan ang mga lead wire para sa pag-mounting

Bilangin ang pin

Mas mataas

normal

Ang density ng packing

Mas mataas

normal

Gastos ng mga bahagi

Mas mura

Medyo mataas

Gastos ng produksyon

Angkop para sa mataas na dami ng produksyon sa mababang gastos

Angkop para sa mababang paggawa ng lakas ng tunog sa mataas na gastos

laki

Medyo Maliit

Medyo Malaki

Bilis ng Circuit

Medyo Mas Mataas

Medyo Mas Mababa

kaayusan

Kumplikado sa disenyo, paggawa, at teknolohiya

Simple

Saklaw ng Application

Karamihan ay inilapat sa malaki at malalaking bahagi na napapailalim sa stress o mataas na boltahe

Hindi inirerekumenda para sa paggamit ng mataas na lakas o mataas na boltahe


Sa isang salita, ang kpagkakaiba-iba ng mata sa pagitan ng butas at ibabaw na mount ay:


● Nalulutas ng SMT ang mga problema sa puwang na karaniwan sa pag-mount ng butas.

● Sa SMT, ang mga sangkap ay walang mga leeds at direktang naka-mount sa PCB, samantalang ang mga bahagi ng butas na butas ay nangangailangan ng mga wire ng tingga na dumaan sa mga drill hole.

● Ang bilang ng pin ay mas mataas sa SMT kaysa sa through-hole na teknolohiya.

● Dahil ang mga sangkap ay mas siksik, ang density ng pag-pack na nakamit sa pamamagitan ng SMT ay mas mataas kaysa sa pag-mount ng butas.

● Ang mga bahagi ng SMT ay karaniwang mas mura kaysa sa kanilang mga katapat na through-hole.

● Pinahiram ng SMT ang kanyang sarili sa pagpupulong ng awtomatiko, ginagawa itong mas angkop para sa mataas na dami ng produksyon sa mas mababang mga gastos kaysa sa pamamagitan ng paggawa ng butas

● Bagaman ang SMT ay karaniwang mas mura sa panig ng produksyon, ang kabisera na kinakailangan para sa pamumuhunan sa makinarya ay mas mataas kaysa sa through-hole na teknolohiya.

● Ginagawang mas madali ng SMT na makakuha ng mas mataas na mga bilis ng circuit dahil sa nabawasang laki nito.

● Ang disenyo, produksyon, kasanayan, at teknolohiya na hinihingi ng SMT ay medyo advanced kumpara sa through-hole na teknolohiya.

● Ang pag-mount ng through-hole ay karaniwang mas kanais-nais kaysa sa SMT sa mga tuntunin ng malalaki, malalaking bahagi, mga sangkap na napapailalim sa madalas na stress ng mekanikal, o para sa mga bahagi ng mataas na lakas at mataas na boltahe.

● Kahit na may mga sitwasyon kung saan ang through-hole mounting ay maaari pa ring magamit sa modernong pagpupulong ng PCB, para sa karamihan ng bahagi, ang teknolohiya na naka-mount sa ibabaw ay nakahihigit.


6. SMT at THM | Ano ang Mga Kalamangan at Kalamangan?


Maaari mong makita ang mga pagkakaiba sa kanilang mga tampok na nabanggit sa itaas, ngunit upang matulungan kang makagawa ng isang mas mahusay na pag-unawa sa Through-Hole Mounting (THM) at Surface Mount Technology (SMT), sa pamamagitan nito ay nagbibigay ang FMUSER ng isang buong listahan ng paghahambing ng mga pakinabang at kawalan ng THM at SMT, basahin ang sumusunod na nilalaman tungkol sa kanilang mga kalamangan at kawalan ngayon!


Qucik View (Mag-click upang bisitahin)

Ano ang Mga kalamangan ng Surface Mount Technology (SMT)?

Ano ang Mga Disadvantages ng Surface Mount Technology (SMT)?

Ano ang Mga kalamangan ng Through-Hole Mounting (THM)?

Ano ang Mga Disadvantages ng Through-Hole Mounting (THM)?


1) Ano ang mga kalamangan ng Surface Mount Technology (SMT)?

● Malaki ang pagbawas ng ingay sa kuryente
Pinakamahalaga, ang SMT ay may makabuluhang pagtipid sa timbang at real estate at pagbawas ng ingay sa kuryente. Ang compact na pakete at mas mababang inductance ng lead sa SMT ay nangangahulugang Pagkakatugma sa Elektromagnetiko, (EMC) ay mas madaling matamo. 

● Napagtanto ang Miniaturization na may isang makabuluhang pagbawas sa timbang
Ang sukat na geometriko at dami ng sinasakop ng mga SMT elektronikong sangkap ay mas maliit kaysa sa mga through-hole interpolation na bahagi, na maaaring pangkalahatan ay mabawasan ng 60% ~ 70%, at ang ilang mga bahagi ay maaaring mabawasan ng 90% sa laki at dami. 

Samantala, ang bahagi ng SMT ay maaaring timbangin ng kaunti sa isang-ikasampu ng kanilang mga karaniwang katumbas na thru-hole. Dahil dito ang isang makabuluhang pagbaba ng bigat ng Surface Mount Assembly (SMA).

● Optimal na paggamit ng board space
Ang mga sangkap ng SMT ay sumasakop ng maliit dahil sa isang kalahati hanggang isang-katlo lamang ng puwang sa naka-print na circuit board. Humantong ito sa mga disenyo na mas magaan at siksik. 

Ang mga bahagi ng SMD ay mas maliit (pinapayagan ng SMT ang mas maliit na mga laki ng PCB) kaysa sa mga bahagi ng THM, na nangangahulugang may mas maraming real estate upang gumana, ang pangkalahatang density (halimbawa ng density ng kaligtasan) ng board ay madagdagan nang labis. Nagbibigay-daan din ang compact na disenyo ng SMT na mas mataas ang mga bilis ng circuit.

● Mataas na Bilis ng Paghahatid ng Signal
Ang mga bahagi ng SMT na binuo ay hindi lamang compact sa istraktura ngunit mataas din sa density ng kaligtasan. Ang density ng pagpupulong ay maaaring umabot sa 5.5 ~ 20 mga solder joint bawat square centimeter kapag ang PCB ay na-paste sa magkabilang panig. Ang SMT binuo PCBs ay maaaring mapagtanto high-speed signal paghahatid dahil sa maikling circuit at maliit na pagkaantala. 

Dahil ang bawat elektronikong bahagi ay hindi maa-access sa mount mount, ang mga tunay na lugar na nakareserba sa isang board ay nakasalalay sa ratio ng mga through-hole na bahagi na binago ng mga bahagi ng mount mount.

Ang mga sangkap ng SMD ay maaaring mailagay sa magkabilang panig ng isang PCB, na nangangahulugang isang mas mataas na density ng bahagi na may higit na koneksyon posible bawat bahagi.

Magandang Mga Epekto ng Mataas na Dalas 
Dahil ang mga bahagi ay walang tingga o maikling tingga, ang ipinamamahagi na mga parameter ng circuit ay natural na nabawasan, na nagbibigay-daan sa mas mababang paglaban at inductance sa koneksyon, nagpapagaan ng hindi kanais-nais na mga epekto ng mga signal ng RF na nagbibigay ng mas mahusay na pagganap ng mataas na dalas

Ang SMT ay kapaki-pakinabang sa awtomatikong paggawa, pagpapabuti ng ani, kahusayan ng produksyon, at mas mababang mga gastos
Ang paggamit ng isang pick at Place machine para sa paglalagay ng mga bahagi ay magbabawas ng oras ng paggawa pati na rin ang mas mababang gastos. 

Ang pagruruta ng mga bakas ay nabawasan, ang laki ng board ay nabawasan. 

Sa parehong oras, dahil ang mga drilled hole ay hindi kinakailangan para sa pagpupulong, pinapayagan ng SMT ang mas mababang gastos at mas mabilis na oras ng produksyon. Sa panahon ng pagpupulong, ang mga bahagi ng SMT ay maaaring mailagay sa mga rate ng libu-libo - kahit na sampu-sampung libo - ng mga pagkakalagay bawat oras, kumpara sa mas mababa sa isang libo para sa THM, ang kabiguang bahagi na sanhi ng proseso ng hinang ay mababawasan din at ang pagiging maaasahan ay mapapabuti .

Pinaliit ang mga gastos sa materyal
Ang mga bahagi ng SMD ay halos mas mura kumpara sa mga bahagi ng THM dahil sa pagpapabuti ng kahusayan ng kagamitan sa paggawa at pagbawas ng pagkonsumo ng materyal na pang-packaging, ang gastos sa pag-iimpake ng karamihan sa mga bahagi ng SMT ay mas mababa kaysa sa mga bahagi ng THT na may parehong uri at pag-andar.

Kung ang mga pag-andar sa pang-ibabaw na board board ay hindi pinalawak, ang pinalawak sa pagitan ng mga inter-package spacings na ginawang posible ng mga littler ibabaw na bahagi ng mount at isang pagbawas sa bilang ng mga nakakasawa na mga puwang ay maaaring mabawasan din ang bilang ng mga bilang ng layer sa naka-print na circuit board. Dadalhin muli nito ang gastos sa board.

Ang pagbuo ng magkasanib na magkasanib ay mas maaasahan at maaring ulitin gamit ang naka-program na mga oven ng refow kumpara sa mga pamamaraan. 

Ang SMT ay napatunayan na maging mas matatag at mas mahusay na gumaganap sa epekto-paglaban at paglaban ng panginginig ng boses, ito ay may malaking kahalagahan upang mapagtanto ang sobrang bilis ng pagpapatakbo ng mga elektronikong kagamitan. Sa kabila ng maliwanag na mga kalamangan, nagpapakita ang manufacturing ng SMT ng sarili nitong hanay ng mga natatanging hamon. Habang ang mga sangkap ay maaaring mailagay nang mas mabilis, ang makinarya na kinakailangan upang gawin ito ay napakamahal. Ang nasabing mataas na pamumuhunan sa kapital para sa proseso ng pagpupulong ay nangangahulugang ang mga sangkap ng SMT ay maaaring itulak ang mga gastos para sa mababang mga volume na prototype board. Ang mga sangkap na naka-mount sa ibabaw ay nangangailangan ng mas tumpak sa panahon ng pagmamanupaktura sanhi ng mas mataas na pagiging kumplikado ng pagruruta ng mga bulag / inilibing na vias na taliwas sa through-hole. 

Mahalaga rin ang katumpakan sa panahon ng disenyo, dahil ang mga paglabag sa mga alituntunin sa layout ng pad ng DFM (CM's) na tagagawa ng iyong kontrata ay maaaring humantong sa pagtaas ng mga isyu tulad ng tombstoning, na maaaring makabuluhang mabawasan ang rate ng ani sa panahon ng pagpapatakbo ng isang produksyon.


BACK 


2) Ano ang mga Disadvantages ng Surface-Mount Technology (SMT)?

Hindi angkop ang SMT para sa malalaki, mataas na lakas, o mataas na boltahe na mga bahagi
Pangkalahatan, ang lakas ng Mga Bahagi ng SMD ay Mas kaunti. Hindi lahat ng mga Aktibo at Passive na Electronic Component ay magagamit sa SMD, karamihan sa mga bahagi ng SMD ay hindi angkop para sa mga application na may mataas na lakas. 

Malaking pamumuhunan sa kagamitan
Karamihan sa Mga Kagamitan ng SMT tulad ng Reflow Oven, Pick and Place Machine, Solder Paste Screen Printer at maging ang Hot Air SMD Rework Station ay Mahal. Samakatuwid Nangangailangan ang SMT PCB Assembly Line ng Napakalaking Pamumuhunan.

Ang pag-miniaturisasyon at maraming uri ng magkasanib na uri ng solder na kumplikado sa proseso at inspeksyon
Ang mga magkasanib na sukat ng magkasanib na SMT ay mabilis na naging mas maliit habang ang mga pagsulong ay ginawa patungo sa ultra-fine pitch na teknolohiya, napakahirap sa panahon ng pag-iinspeksyon. 

Ang pagiging maaasahan ng mga solder joint ay nagiging higit na pag-aalala, dahil mas mababa at mas mababa ang solder ay pinapayagan para sa bawat magkasanib. Ang Voiding ay isang kasalanan na karaniwang nauugnay sa mga solder joint, lalo na kapag sumasalamin ng isang solder paste sa aplikasyon ng SMT. Ang pagkakaroon ng mga walang bisa ay maaaring lumala ng magkasanib na lakas at kalaunan ay hahantong sa magkasanib na kabiguan.

Ang mga koneksyon ng solder ng SMD ay maaaring mapinsala sa pamamagitan ng pag-pot ng mga compound na dumadaan sa thermal cycling
Hindi nito matiyak na ang mga koneksyon ng solder ay makatiis sa mga compound na ginamit sa panahon ng aplikasyon ng potting. Ang mga koneksyon ay maaaring o hindi masira kapag dumadaan sa thermal cycling. Ang mga maliliit na puwang ng tingga ay maaaring gawing mas mahirap ang pag-aayos, dahil dito, ang mga sangkap ng SMD ay hindi angkop para sa prototyping o pagsubok sa maliliit na circuit. 

● Ang SMT ay maaaring hindi mapagkakatiwalaan kapag ginamit bilang nag-iisang pamamaraan ng pagkakabit para sa mga sangkap na napapailalim sa stress ng mekanikal (ie mga panlabas na aparato na madalas na nakakabit o nakakahiwalay).

Ang mga SMD ay hindi maaaring gamitin nang direkta sa mga plug-in na breadboard (isang mabilis na snap-and-play na tool na prototyping), na nangangailangan ng alinman sa isang pasadyang PCB para sa bawat prototype o pag-mount ng SMD sa isang pin-leaded carrier. Para sa prototyping sa paligid ng isang tukoy na sangkap ng SMD, maaaring magamit ang isang mas mura na breakout board. Bukod pa rito, maaaring gamitin ang mga protoboard na istilong stripboard, na ang ilan ay may kasamang mga pad para sa karaniwang sukat na mga sangkap ng SMD. Para sa prototyping, maaaring magamit ang "dead bug" na breadboarding.

Madaling masira
Ang Mga Bahagi ng SMD ay madaling masira kung mahulog. Ano pa, ang mga sangkap ay madaling mailaglag o mapinsala kapag na-install. Gayundin, ang mga ito ay napaka-sensitibo sa ESD at kailangan ng Mga Produkto ng ESD para sa Pangangasiwa at Pagbalot. Sa pangkalahatan ay hinahawakan ang Kapaligiran ng Cleanroom.

Mataas na mga kinakailangan para sa soldering na teknolohiya
Ang ilang mga bahagi ng SMT ay napakaliit na nagpapakita ng isang hamon upang makahanap, mag-de-solder, palitan, at pagkatapos ay muling maghinang. 

Mayroon ding pag-aalala na maaaring may pinsala sa collateral ng mga handheld soldering iron sa mga kalapit na bahagi na may mga bahagi ng STM na napakaliit at malapit na magkasama. 

Ang pangunahing dahilan ay ang mga bahagi ay maaaring makabuo ng maraming init o magdala ng isang mataas na karga sa kuryente na hindi mai-mount, ang solder ay maaaring matunaw sa ilalim ng mataas na init, kaya madaling lumitaw ang "Pseudo Soldering", "crater", tagas ng paghihinang, tulay (may lata), "Tombstoning" at iba pang mga phenomena. 

Ang panghinang ay maaari ding humina dahil sa stress ng mekanikal. Nangangahulugan ito ng mga sangkap na direktang nakikipag-ugnay sa isang gumagamit ay dapat na nakakabit gamit ang pisikal na pagbubuklod ng through-hole mounting.

Ang paggawa ng SMT PCB Prototype o Small Volume Production ay Mahal. 

Mataas na gastos sa pag-aaral at pagsasanay na kinakailangan dahil sa mga pagkakumplikado sa teknikal
Dahil sa maliit na sukat at lead spacings ng maraming SMD, ang manu-manong pagpupulong na prototype o pag-aayos ng antas ng bahagi ay mas mahirap, at kinakailangan ng mga dalubhasang operator at mas mahal na tool.


BACK 


3) Ano ang Mga kalamangan ng Pag-mount sa Hole (THM)?

Malakas na koneksyon sa pisikal sa pagitan ng PCB at ng mga bahagi nito
Ang bahagi ng teknolohiyang through-hole na humantong ay nagbibigay ng isang mas malakas na koneksyon sa pagitan ng mga bahagi at PCB board ay makatiis ng higit na stress sa kapaligiran (tumatakbo sila sa board sa halip na ma-secure sa ibabaw ng board tulad ng mga bahagi ng SMT). Ang teknolohiyang through-hole ay ginagamit din sa mga application na nangangailangan ng pagsubok at prototyping dahil sa manu-manong kapalit at mga kakayahan sa pagsasaayos.

● Madaling kapalit ng mga naka-mount na sangkap
Ang mga bahagi na naka-mount na butas ay mas madaling palitan, mas madali itong subukan o prototype na may mga through-hole na sangkap sa halip na mga bahagi na naka-mount sa ibabaw.

● Nagiging mas madali ang prototyping
Bilang karagdagan sa pagiging mas maaasahan, ang mga through-hole na bahagi ay madaling maipapalitan. Karamihan sa mga inhinyero at tagagawa ng disenyo ay mas kanais-nais patungo sa through-hole na teknolohiya kapag sila ay prototyping dahil ang through-hole ay maaaring magamit sa mga socket ng breadboard

● Mataas na pagpapaubaya ng init
Pinagsama sa kanilang tibay sa matinding pagbilis at banggaan, ang mataas na pagpapaubaya sa init ay ginagawang THT ang ginustong proseso para sa mga produktong militar at aerospace. 


● Mataas na Kahusayan

TAng mga bahagi ng hole-hole ay mas malaki rin kaysa sa mga SMT, na nangangahulugang maaari nilang hawakan din ang mas mataas na mga application ng kuryente.

● Mahusay na kakayahan sa paghawak ng kuryente
Ang through-hole soldering ay lumilikha ng isang mas malakas na bono sa pagitan ng mga bahagi at board, na ginagawang perpekto para sa mas malaking mga sangkap na sasailalim ng mataas na lakas, mataas na boltahe, at stress sa mekanikal, kabilang ang 

- Mga Transformer
- Mga konektor
- Mga semi-conductor
- Mga electrolytic capacitor
- atbp


Sa isang salita, ang through-hole na teknolohiya ay may mga kalamangan ng: 

● Malakas na koneksyon sa pisikal sa pagitan ng PCB at ng mga bahagi nito

● Madaling kapalit ng mga naka-mount na sangkap

● Nagiging mas madali ang prototyping

● Mataas na pagpapaubaya ng init

● Mataas na Kahusayan

● Mahusay na kakayahan sa paghawak ng kuryente


BACK 


4) Ano ang mga Disadvantages ng Through-Hole Mounting (THM)?

● Limitasyon sa Space Space ng PCB
Ang mga sobrang butas ng drilling sa PCB board ay maaaring sakupin ng labis na puwang at babaan ang kakayahang umangkop ng isang PCB board. Kung gagamit kami ng through-hole na teknolohiya upang makagawa ng isang PCB board, wala nang natitirang puwang para sa iyo upang mai-update ang iyong board. 

● Hindi naaangkop sa malaking produksyon
Nagdadala ang teknolohiyang through-hole ng mataas na gastos sa parehong paggawa, oras ng pag-ikot, at real-estate.

● Karamihan sa mga through-hole na naka-mount na sangkap ay kailangang mailagay nang manu-mano

Ang mga bahagi ng THM ay inilalagay din at na-solder nang manu-mano, na iniiwan ang maliit na silid para sa awtomatiko tulad ng SMT, kaya't ito ay mahal. Ang mga board na may mga bahagi ng THM ay dapat ding mai-drill, kaya walang mga maliliit na PCB na nagmula sa mababang gastos kung gumagamit ka ng teknolohiyang THM.


● Ang board na nakabatay sa teknolohiya na through-hole ay nangangahulugang mahal na maliit na gawa ng dami na lalo na hindi mainam sa maliit na board na kailangang babaan ang gastos at dagdagan ang dami ng paggawa.

● Ang through-hole mounting ay hindi inirerekomenda para sa mga ultra-compact na disenyo pati na rin sa yugto ng prototype.


Sa isang salita, ang through-hole na teknolohiya ay may mga disadvantages ng: 

● Limitasyon sa Space Space ng PCB

● Hindi naaangkop sa malaking produksyon

● Mga Bahagi manully inilagay ay kinakailangan

● Hindi gaanong magiliw sa mga maliliit na board na ginawa ng masa

● Hindi nalalapat para sa mga ultra-compact na disenyo


7. Mga Madalas na Itanong
● Ano ang ginagawa ng isang naka-print na circuit board?
Ang isang naka-print na circuit board, o PCB, ay ginagamit upang masuportahan ng mekanikal at makakonekta nang elektrikal ang mga elektronikong sangkap gamit ang mga conductive pathway, track o signal trace na nakaukit mula sa mga sheet ng tanso na nakalamina sa isang hindi conductive substrate.

● Ano ang tawag sa isang naka-print na circuit?
Ang isang PCB na pinuno ng mga elektronikong sangkap ay tinatawag na isang naka-print na circuit Assembly (PCA), naka-print na circuit board Assembly o PCB Assembly (PCBA), naka-print na mga board ng wire (PWB) o "naka-print na mga kard ng wire" (PWC), ngunit PCB-Printed Circuit Board ( Ang PCB) pa rin ang pinakakaraniwang pangalan.

● Ano ang gawa sa isang naka-print na circuit board?
Kung ang ibig mong sabihin ay ang pangunahing materyal ng Mga naka-print na circuit board (PCBs), kadalasang sila ay patag na nakalamina na pinaghalong ginawa mula sa: mga hindi kondaktibong mga materyal na substrate na may mga layer ng circuitry ng tanso na inilibing sa loob o sa mga panlabas na ibabaw. 

Maaari silang maging kasing simple ng isa o dalawang mga layer ng tanso, o sa mga application na may mataas na density, maaari silang magkaroon ng limampung layer o higit pa.

● Magkano ang isang nakalimbag na circuit board?
Karamihan sa Printed Circuit Board ay nagkakahalaga ng halos mula $ 10 at $ 50 depende sa bilang ng mga yunit na nagawa. Ang gastos ng pagpupulong ng PCB ay maaaring magkakaiba-iba sa pamamagitan ng mga naka-print na tagagawa ng circuit board.

Sa gayon, maraming mga calculator ng presyo ng PCB na ibinigay ng iba't ibang mga tagagawa ng PCB na nangangailangan sa iyo upang punan ang maraming mga blangko na uri-sa kanilang mga website para sa karagdagang impormasyon, sayang ang oras! Kung naghahanap ka para sa pinakamahusay na mga presyo at suporta sa online ng iyong 2-Layer PCB o 4-Layer PCB o mga pasadyang PCB, bakit hindi makipag-ugnay sa FMUSER? LAGING NAKIKINIG KAMI!

● Nakakalason ba ang naka-print na circuit board?
Oo, ang mga naka-print na circuit board (PCB) ay nakakalason at mahirap i-recycle. Ang PCB dagta (aka FR4 - na kung saan ay ang pinaka-karaniwang) ay fiberglass. Ang alikabok nito ay tiyak na nakakalason, at hindi dapat malanghap (sa kaganapan na may pumuputol o nagbabarena ng PCB).

Ang mga naka-print na circuit board (PCBs), na naglalaman ng mga nakakalason na metal (mercury at lead, atbp.) Na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura, ay labis na nakakalason at mahirap i-recycle, samantala nagdudulot ng malalim na mga epekto sa kalusugan sa mga tao (sanhi ng anemia, hindi maibalik na pinsala sa neurological, mga epekto sa puso, mga sintomas ng gastrointestinal, at sakit sa bato, atbp.)

● Bakit ito tinawag na isang nakalimbag na circuit board?
Noong 1925, si Charles Ducas ng Estados Unidos ay nagsumite ng isang aplikasyon ng patent para sa isang pamamaraan ng paglikha ng isang de-koryenteng landas nang direkta sa isang insulated na ibabaw sa pamamagitan ng pag-print sa pamamagitan ng isang stencil na may electrically conductive inks. Ang pamamaraang ito ay nagbigay ng pangalang "naka-print na mga kable" o "naka-print na circuit."

● Maaari mo bang itapon ang mga circuit board?
Hindi mo dapat itapon ang anumang electronic metal crap, kabilang ang Printed Circuit Boards (PCBs). Dahil ang mga metal crap na ito ay naglalaman ng mga mabibigat na metal at mapanganib na materyales na maaaring magdulot ng isang seryosong banta sa ating kapaligiran. Ang metal at mga sangkap sa mga kagamitang elektrikal na ito ay maaaring masira, muling magamit, at magamit muli, halimbawa, ang isang maliit na pangunahing PCB board ay naglalaman ng mga mahalagang riles tulad ng pilak, ginto, paladium, at tanso. Maraming pamamaraan ng pag-recycle ng mga naka-print na circuit board tulad ng electrochemical, hydro-metallurgy, at smelting na proseso.

Ang mga naka-print na circuit board ay madalas na na-recycle sa pamamagitan ng pag-dismantling. Ang pag-alis ay nagsasangkot ng pagtanggal ng mga maliliit na bahagi sa PCB. Kapag nakuhang muli, marami sa mga sangkap na ito ay maaaring magamit muli. 

Kung kailangan mo ng anumang patnubay sa pag-recycle o muling paggamit ng mga PCB, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa FMUSER para sa kapaki-pakinabang na impormasyon.

● Ano ang mga bahagi ng isang circuit board?

Kung ang ibig mong sabihin ay ang istraktura ng Mga naka-print na circuit board (PCBs), narito ang ilan sa pangunahing materyal


- Silkscreen
- Sumusunod sa RoHS PCB
- Mga nakalamina
- Mga Parameter ng Key Substrate
- Mga Karaniwang Substrates
- Kapal ng tanso
- Ang Solder Mask
- Mga Materyal na Hindi FR


● Magkano ang gastos upang palitan ang isang circuit board?
Ang bawat tagagawa ng PCB ay nagbibigay ng iba't ibang mga presyo para sa iba't ibang mga uri ng mga board ng PCB para sa iba't ibang mga application.

Ang FMUSER ay isa sa pinakamahusay na tagagawa ng FM radio transmitters PCBs sa buong mundo, tiniyak namin ang pinaka presyo ng badyet ng mga PCB na ginamit sa FM radio transmitter, kasama ang sistematikong suporta pagkatapos ng benta at suporta sa online.

● Paano mo makikilala ang isang circuit board?
Hakbang 1. Bahagi ng numero ng pagkilala sa circuit board
Hinahanap ang numero ng bahagi na kinikilala ang built-up circuit board

Proseso: Sa maraming mga kaso, magkakaroon ng dalawang numero na nakalimbag sa board. Kinikilala ng isa ang circuit board na may isang indibidwal na bilang ng bahagi. Ang iba pang numero ng bahagi ay para sa board na kumpleto sa lahat ng mga bahagi nito. Minsan ito ay tinatawag na isang circuit card Assembly (CCA) upang makilala ito mula sa pangunahing board nang walang mga bahagi. Malapit sa numero ng CCA, ang isang serial number ay maaaring may selyo na may tinta o sulat-kamay. Karaniwan ang mga ito ay maikli, alphanumeric, o hexadecimal na numero.

Hakbang 2. Naghahanap ng bahagi ng bahagi 
Naghahanap para sa bahagi ng numero na nakaukit sa isang malaking bakas ng kable o isang ground plan.

Proseso: Ito ang mga tanso na pinahiran ng solder, kung minsan ay may logo ng gumawa, isang numero ng CCA, at marahil isang numero ng patent na tinanggal mula sa metal. Ang ilang mga serial number ay madaling makilala sa pamamagitan ng pagsasama ng "SN" o "S / N" sa tabi ng isang sulat-kamay na numero. Ang ilang mga serial number ay matatagpuan sa maliliit na sticker na nakakabit malapit sa numero ng bahagi ng CCA. Minsan mayroon itong mga bar code para sa parehong part number at serial number.

Hakbang 3. Paghahanap ng Impormasyon ng Serial Number
Gumamit ng isang serial data program sa komunikasyon upang ma-access ang memorya ng computer para sa impormasyon ng serial number.

Proseso: Ang ibig sabihin nito ng pagkuha ng impormasyon ng computer ay malamang na matagpuan sa isang propesyonal na pasilidad sa pag-aayos. Sa mga awtomatikong kagamitan sa pagsubok, karaniwang ito ay isang subroutine na kumukuha ng unit serial number, pagkakakilanlan at status ng pagbabago para sa mga CCA, at maging ang pagkakakilanlan para sa mga indibidwal na microcircuits. Sa WinViews, halimbawa, ang pagpasok ng "PS" sa linya ng utos ay magdudulot sa isang computer na ibalik ang kasalukuyang katayuan, kabilang ang serial number, status ng pagbabago, at marami pa. Ang mga serial na programa ng komunikasyon sa data ay kapaki-pakinabang para sa mga simpleng query na ito.

● Ano ang Malalaman Habang Nagpapraktis

- Pagmamasid sa mga pag-iingat sa paglabas ng electro-static tuwing paghawak ng mga circuit board. Ang ESD ay maaaring maging sanhi ng maruming pagganap o sirain ang mga sensitibong microcircuits.


- Paggamit ng pagpapalaki upang mabasa ang mga bahagi ng numero at mga serial number. Sa ilang mga kaso, maaaring maging mahirap na makilala ang isang 3 mula sa isang 8 o isang 0 kapag ang mga numero ay maliit at ang tinta ay nakalusot.

● Paano gumagana ang mga circuit board?

Ang isang naka-print na circuit board (PCB) ay mekanikal na sumusuporta at electrically nagkokonekta sa mga elektrikal o elektronikong sangkap gamit ang kondaktibo na mga track, pad at iba pang mga tampok na nakaukit mula sa isa o higit pang mga layer ng sheet ng tanso na nakalamina sa at / o sa pagitan ng mga layer ng sheet ng isang hindi kondaktibong substrate.



Ang pag bigay AY PAG ALAGA!


BACK 


Mag-iwan ng mensahe 

Pangalan *
Email *
telepono
address
kodigo Tingnan ang verification code? I-click ang i-refresh!
mensahe
 

Listahan ng Mensahe

Comments Loading ...
Tahanan| Tungkol sa Amin| Mga Produkto| Balita| Download| Suporta| feedback| Makipag-ugnayan sa amin| serbisyo

Contact: Zoey Zhang Web: www.fmuser.net

Whatsapp / Wechat: + 86 183 1924 4009

Skype: tomleequan Email: [protektado ng email] 

Facebook: FMUSERBROADCAST Youtube: FMUSER ZOEY

Address sa English: Room305, HuiLanGe, No.273 HuangPu Road West, TianHe District., GuangZhou, China, 510620 Address sa Chinese: 广州市天河区黄埔大道西273号惠305兰阘(E3E)